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今年流体抛光机在齿轮抛光领域为何得到广泛应用?

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编辑时间: 2021-08-10 13:35

目前中国有大小齿轮企业近千家,竞争非常激烈。虽然有一部分产品已经达到了国际先进水平,但仍有相当大一部分齿轮在精度、振动噪声与疲劳寿命方面,存在明显差距。

 

如果按照齿轮产品的档次来分,目前国内高、中、低端齿轮产品的比例大约为25%、35%和40%,中低端为主。以高铁齿轮为例,虽然目前确实有能力国产化,但大部分还是要依赖于进口。做不了高端就没有高利润,这就导致了很多齿轮企业不具备很强的抗风险能力。

 

而2021年原材料价格的暴涨,以及早几年就开始犯难的招工问题,和迟迟无法结束的疫情碰撞到一起,合成了让人无法呼吸的酸爽味道!很多小齿轮企业甚至有单都不敢接,因为你永远不知道明天会怎样!

 

但目前乱成一锅粥的国际市场格局,同样给了我们蚕食高端市场的机会。国外企业在交期、价格方面遇到了很大的问题,让我们有了挑战的空间。同时,国内市场目前也呈现了有意思的变化。一方面,传统的普通传动机构受整体经济的影响,市场低迷,价格下行。另一方面,新能源汽车、工程机械、机械手臂、矿机以及高铁等项目发展迅猛,极大地拓展了高端齿轮的市场规模。

我们的齿轮企业当然不会放过这个鲤跃龙门的机会!

 

前文我们说过,中低端齿轮与高端齿轮的差距主要在于精度、振动噪声和疲劳寿命,造成这种差距的原因,是基础材料、加工工艺、加工设备、表面处理等多种因素综合形成的。想要做出“好”齿轮,就必须要在这些方面狠下功夫。

而我们在标题中提到的齿轮抛光,就是齿轮表面处理中的一个核心工序。通过齿轮抛光,去除齿轮毛刺,并提升齿轮表面光洁度。让齿轮在高速啮合时,避免因毛刺而产生的振动与噪声问题,并提升齿轮啮合的精度。同时,也避免了因毛刺脱落而导致的划伤、卡齿等问题,提升齿轮的使用寿命!

之前,在一些普通低端齿轮制造领域,很多企业会采用人工的、抛丸的、毛刷的、磁力的等方式抛光去毛刺,但这些方式用于高端齿轮时,在精度与效果方面,总会存在一些问题。

 

随着前几年自动变速箱和机械手臂减速器的兴起,有部分企业已经率先使用斯曼克磨粒流工艺对齿轮进行抛光去毛刺。到2021年,随着工程机械和其他精密机械的持续升温,使用斯曼克磨粒流工艺对精密齿轮抛光,几乎已成了行业共识。

使用斯曼克磨粒流工艺抛光精密齿轮的优点在于:

1、去毛刺效果彻底;

2、精度高;

3、无论是否经过热处理,都可以用该工艺抛光;

4、可以处理各种齿轮类型,如内齿、外齿、斜齿、微型齿轮等。

 

齿轮是机械行业的基础性零件,而机械又是制造行业的晴雨表。通过一个小小的齿轮,我们可以看到中国制造业极强的韧性,即使劲风急雨,依旧能找到自己的生存法则!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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