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磨粒流抛光去毛刺,在手机配件行业应用

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编辑时间: 2024-11-08 11:47:47
来源:本站

"斯曼克精工雕琢:助力手机配件的抛光去毛刺“

Polishing and deburring

   在2023年,中国智能手机市场的竞争达到了前所未有的激烈程度,市场出货量达到了约2.71亿台。在这样的市场环境下,苹果、华为、小米等知名品牌纷纷加大投入,致力于优化用户体验和提升产品品质。这些品牌对国内供应链的品质要求也随之提高,特别是在金属配件方面,要求达到了极为严苛的标准。这些配件不仅需具备高精度的外观设计,确保线条流畅、边缘圆润,避免任何尖锐棱角的出现;而且还需经过精细的打磨处理,以保证表面无划痕、凹坑、锈迹等瑕疵,展现出均匀一致的光泽度。

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斯曼克磨粒流抛光去毛刺技术适用于多种手机配件,尤其是那些具有复杂几何形状、微小孔道、或者对表面光洁度和精度有高要求的部件。

1、金属外壳和框架:手机金属外壳和框架通常需要高精度和高光洁度的表面处理。

2、内部结构件:如手机内部的金属支架、连接件、天线等。

3、摄像头组件:摄像头的外壳和内部结构可能需要精细的抛光。

4、音频组件:包括扬声器的金属网罩、音频插孔等。

5、连接器和接口:如USB端口、充电接口等

公司介绍

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苏州斯曼克磨粒流设备厂家成立于2010年,致力于为客户解决复杂性抛光、去毛刺难题,并提供更高效、更环保、更精密的磨粒流抛光设备:流体抛光机内孔抛光机,涵盖传统AFM磨粒流抛光机,高速磨粒流去毛刺机以及微孔抛光机。产品广泛应用于内孔抛光,交叉孔去毛刺,3D打印抛光,叶轮叶片抛光

斯曼克磨粒流集科研、设计、生产、销售、维修为一体,拥获多项国家知识产权发明专利,江苏省昆山市科技研发中心,南京理工大学,长春理工大学等知名高校产学研合作单位。

公司研发并生产的各类磨粒流体抛光设备,如双向往复循环式流体抛光机、单向自动循环式流体抛光机、微孔抛光专用机、高速磨粒流去毛刺机等,已广泛应用于汽车工业、齿轮传动、航空航天、军工制造、3D打印、食品器械、医疗器械、模具制造、纺织工业、油气阀体、刀具钝化、热流道板、精密陶瓷及电子器件等领域。

磨粒流处理效果图


磨粒流去毛刺技术最初被用于航空发动机的制造,随着技术的发展,逐渐应用于更广泛的领域,包括汽车零部件、医疗器械和精密模具等。这项技术在手机配件行业中也具有广泛的应用前景,特别是在对表面质量要求极高的领域。

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磨粒流设备
双向往复循环式流体抛光机.png

科技实力

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    斯曼克磨粒流设备通过精密的磨粒流加工工艺,有效实现了配件表面的抛光和去毛刺处理,使得配件在细节之处更显精致。经过斯曼克磨粒流设备的精心打磨,手机配件不仅外观更加光滑亮丽,手感更加舒适,而且在耐磨性和使用寿命上也有了显著提升。这一技术进步,无疑让国内手机配件的品质迈上了一个新的台阶,进一步缩小了与国际品牌的差距,为我国智能手机产业的发展注入了新的活力。



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流体抛光机设备广泛应用于叶片抛光,叶轮抛光,3D打印抛光,喷油嘴抛光,热流道抛光,共轨管去毛刺,喷丝板抛光,阀体去毛刺,泵体去毛刺,熔喷模具抛光,挤出模具抛光,医疗器械抛光,齿轮抛光
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