热搜关键词:流体抛光机,去毛刺机,交叉孔去毛刺,磨粒流内孔抛光

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流体抛光机适合做哪些工作?为什么

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编辑时间: 2021-05-24 11:12

虽然目前市面上有很多抛光设备都叫流体抛光机,但真正的流体抛光机只有磨粒流和磁流变两种,而目前国内磁流变技术还并不是很成熟,所以今天就重点来说说磨粒流。根据磨料以及功能的不同,磨粒流这种流体抛光机可以大体分为3类,即标准磨粒流(半固态磨料)、高速磨粒流(液体磨料)、微孔抛光机(特殊流体磨料)。这三种流体抛光机在不同应用场景都具有独特的优势。


先来说说微孔抛光机,之前这款抛光机国内没有厂家能生产,只能从德国和美国进口。现在,斯曼克磨粒流推出的微孔抛光机无论从功能还是效果上,都已经全面赶超国外设备。而这里所说的微孔抛光机,并不是简单地对微孔进行抛光,还需要控制流量。一般用于需计流量的工件,如喷油嘴、喷射孔板、阀组件等。

微孔抛光机所使用的磨料是非常特殊的颗粒度极小的液态状磨料,在几丝的微孔内也不会堵孔,同时还有极强的研磨切削力。当然,这款流体抛光机最特殊的地方在于,可以实时在线控制流量,并将流量稳定控制在0.7%以下,基本在0.3%左右。

QQ截图20210121090637.jpg

再来说说高速磨粒流,这款设备继承了标准磨粒流挤压研磨的特性,但是改良了传统磨粒流磨料在复杂内腔内不易清理的问题,采用液态磨料,可以在各类复杂内腔内清砂、去毛刺、清铸瘤等,当然,在获得了一项优势的同时,也牺牲了一些优势,这款流体抛光机在抛光粗糙度方面,肯定是不如标准磨粒流的,所以高速磨粒流基本上是用于去毛刺清砂,极少用于抛光。

如常见的阀体阀块、共轨管、水冷壳体、3D打印内流道、刹车制动泵等领域,就非常适合高速磨粒流。值得肯定的是,高速磨粒流对于精度保持非常完整,所以像SMT钢网这样的薄壁工件,也会用它来清理毛刺。

QQ截图20210121090650.jpg

最后再来说说标准磨粒流,通过前两款流体抛光机的介绍,我们也很容易分辨标准磨粒流的优势与劣势,它动力强劲,抛光后粗糙度非常好,所以适合绝大部分内孔抛光,交叉孔去毛刺,以及齿面和曲面抛光。如绝大部分的汽车零部件、叶轮叶片、增压涡轮壳体、模具内壁、管内工件等。但是由于半固态磨料的特性,所以在复杂内腔去毛刺,微孔研磨特别是需要计算流量的微孔工件研磨方面,力有不怠。

QQ截图20210121090700.jpg


而如今,斯曼克已经集齐了这三种流体抛光机的研发生产能力,基本上可以满足市面上绝大部分产品的孔内抛光去毛刺需求。同时,我们也在积极开发磁流变抛光机,以补齐国内表面处理领域的一块短板,实现从研发到配件的全国产化。

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流体抛光机设备广泛应用于叶片抛光,叶轮抛光,3D打印抛光,喷油嘴抛光,喷油器去毛刺,共轨管去毛刺,曲轴去毛刺,阀体去毛刺,泵体去毛刺
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