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自动抛光机有哪些类型以及优缺点分析

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编辑时间: 2021-07-26 14:18

自动抛光机有哪些类型以及优缺点分析

工件的抛光去毛刺问题,作为加工过程中极为重要的一环,越来越被更多的企业所重视。随着工艺技术的不断发展,不同类型的自动抛光机也不断涌现,面向多个或单个领域,解决抛光问题,下面就介绍几种常见的自动抛光机类型。

1、振动式自动抛光机
将微小利用颗粒介质放入缸体内,利用设备的高频振动来撞击工件,降低工件表面粗糙度,去除多余毛刺。
优点:设备成本低,加工成本低;缺点:抛光去毛刺的效果可能不干净,需要加入后续环节。

2、磁力研磨自动抛光机
利用带有磁性的细小钢针,快速在工件孔内及表面流动,带走工件毛刺,该种设备可以深入产品的内孔交叉孔等人工不好深入的地方。
优点:单位加工成本低,磁性钢针可重复利用。缺点:与振动式相似,很难完全清理工件毛刺,也很难清理微细孔毛刺。

3、磨粒流体自动抛光机
利用高分子软磨料(颗粒质地坚硬),在缸体压力的作用下,对工件表面和孔内进行抛光去毛刺,特别适用于结构不规整、孔多、孔细的工件,目前已广泛应用于汽车零部件、航空航天、模具、3D打印件、精密陶瓷、各类金属工件等。
优点:抛光去毛刺效率高,效果明显,更擅长复杂性抛光去毛刺难题,环保无污染;缺点:工件光整后需要清洗(用水即可)。

4、高压水自动抛光机
利用高压水枪聚点压力,冲击工件毛刺。由于主要介质是水,所以环保无污染,集抛光、清洗于一身,效率高。
优点:符合环评要求,快捷方便;缺点:成本极高,且不适用于较薄弱或脆弱的工件。

5、电解、化学自动抛光机
利用电解原理,将工件两端连接正负电极,通电后,工件毛刺被快速溶解。目前较适用于黑色金属、有色金属工件。
优点:成本较低,加工效率高;缺点:毛刺周边的材质也可能会被溶解,且可能会影响工件表面光洁度,可能会导致环评问题,适用性有限。

6、热能自动抛光机
利用氢气氧气瞬间燃烧产生的高温,将工件毛刺氧化,加工效率极快,且可以深入工件交叉孔、盲孔,以及不好处理的微细孔处。氢氧燃烧后产生水,没有环保负担。
优点:效率高,无污染,可以解决盲孔、交叉孔、微细孔处毛刺;缺点:成本极高,且毛刺氧化物会附着在工件表面,需要酸洗,普适性有限。

  苏州斯曼克磨粒流设备有限公司成立于2010年,从事磨粒流体抛光多年,拥有多年丰富的模具抛光实践经验和雄厚的技术团队,并获得国家知识产权设备发明专利证书。主营磨粒流流体抛光机自动抛光机内孔抛光去毛设备自动去毛刺机内孔去毛刺热能去毛刺机化学抛光挤压研磨机去毛刺机抛光机镜面抛光

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